职业安全防护“工具包”推广应用之工作台设计检查要点：确保劳动者能自然站立且双脚承受其体重，能靠近并在身前就能完成操作。案例分析：公司产品生产工序包括装配、切割、焊接等工序，劳动者在进行焊接、切割作业时，在地面采用蹲伏式或站立式作业，长时间弯腰、扭转身体对劳动者身体易造成损害，同时也存在安全隐患，影响作业效率。改进方法：在相关作业区域内提供一个可移动式或固定的工作台面，可适用于不同的作业环境，...
职业安全防护“工具包”推广应用之手持工具检查要点：为特定工作任务选用专用工具。案例分析：采用绝缘杆作业法进行配网带电作业时，常用的绝缘工具涉及测量杆、测径杆等8种18件工器具，使用时需杆上作业人员用绝缘绳逐件进行传递，在使用过程中无处放置，只能反复上下传递，不仅增加作业时间，极大地消耗作业人员体力，而且容易发生传递过程混乱、磕杆、碰杆、掉杆等不安全现象，导致作业不规范甚至出现习惯性违章动作。...
职业安全防护“工具包”推广应用之手持工具检查要点：定期检查和维护手持工具。案例分析：当使用手持电动工具时，操作者注意力集中在操作点，容易忽视过热灼伤和触电的风险，手持电动工具定期进行维护保养和校验，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致的安全事故。改进方法：企业制定了详细的维护保养计划，包括维修/校验活动描述、设备编号、日期、责任人，以及必要的电气安全校验，并粘贴检验合格证。整改效果：建立...
职业安全防护“工具包”推广应用之工作组织检查要点：在不同的工作台间设立一个存放半成品的小货架(缓冲货架)。 案例分析：公司车间在生产过程中，所生产的半成品规格和品类较多，劳动者容易习惯性的将生产完成的半成品、原材料、工具等混乱摆放，半成品货物阻塞运输通道，降低生产效率的同时，易发生劳动者绊倒等安全隐患。改进方法：公司车间在劳动者工作区域内增设半成品分类摆放货架，劳动者在日常生产过程中对完成的...
职业安全防护“工具包”推广应用之手持工具检查要点：为特定工作选用专用工具。 案例分析：在生产过程中，劳动者在拆包时钢卷滑落或钢带断裂会对人体造成伤害，造成安全事故，存在安全隐患和风险。改进方法：制作钢卷防倾倒装置,制定操作标准，固定卷料位置，防止倾倒。采购专用拆包工具，使用长柄拆包剪刀，避免劳动者在拆包时对人体造成伤害。整改效果：配备保护装置和制动装置，购买或制作相对应的手持工具，降低事故发...
职业安全防护“工具包”推广应用之辅助（福利）设施检查要点：在工作场所提供易获取的急救设备和初级卫生保健设施。 案例分析：工作场所应配备急救设备，以备劳动者损伤或不舒服时使用，用人单位在工作场所配备急救设施和急救服务，可有助于劳动者避免延误治疗。改进方法：某企业工会在工作区增设4台自动体外除颤仪（AED），覆盖各个工作区域，组织企业员工进行除颤仪使用方法培训，为员工在工作中突发心脏心律异常实施...
职业安全防护“工具包”推广应用之辅助（福利）设施检查要点：提供饮水设施，保证良好的工作绩效和健康。案例分析：饮水设施是企业生产生活中不可缺少的组成部分，良好的饮水设施能极大地缓解劳动者的疲劳，维护劳动者的健康，为劳动者提供清洁的饮用水至关重要。改进方法：某企业工会为公共区域配置高端净水器共计11台，覆盖全体职工。此机器带有自冲洗功能，采用S+矿泉水科技，从天然矿石中自然析出锶元素，实现富锶矿...
职业安全防护“工具包”推广应用之机械安全检查要点：确保应急控制器清晰可见，并使操作者在其自然的工作状态下容易触摸到。案例分析：出现紧急情况时，员工在上料区工作，急停按钮位置距离上料区较远，劳动者不易操作，可能出现操作延误导致重伤或事故。如果主管操作人员不在现场，此时周围的劳动者应迅速采取行动，急停按钮方便找到和操控非常重要。改进方法：将急停按钮位置挪到上料区较近的位置，将其置于劳动者能自然触...
职业安全防护“工具包”推广应用之物料储存和处理检查要点：清理并标识运输通道。案例分析：企业运输区域没有清晰标明，原料、工具和废料堆积在运输通道上，不仅会阻碍运输和生产，还会导致事故发生。改进方法：用围栏将疏散通道围住，将人车分离，避免疏散通道被存放的物品阻塞，在货架周围安装护栏，避免叉车碰撞，用油漆对运输通道两侧地面进行标识。整改效果：明确划定运输通道，实现人车分流，确保物料运输安全、快捷。...
职业安全防护“工具包”推广应用之有害物质和有害因素检查要点：确保设备和照明线路安全连接。案例分析：送料机原厂配备的操作手柄线长度受限，员工在远距离操作容易被手柄线绊倒。控制电压为220V。操作空间受限操作按钮不稳定、线皮表面容易出现破损，存在设备电子零部件损坏操作员工触电风险隐患。生产中会出现送料机误送料，对工装和产品质量造成影响。改进方法：对设备线路进行改造，加装无线遥控操作手柄。将原有的...
